(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段(duan)出(chu)口(kou)集氣管聯箱焊(han)(han)縫出(chu)現裂紋，停(ting)車進行(xing)補焊(han)(han)。原(yuan)因(yin)分析:聯箱制造(zao)焊(han)(han)接質量不(bu)合格。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)對(dui)流(liu)段鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管泄漏，因修復困難、施(shi)工難度大，經專題會議研(yan)究(jiu)決定將鍋爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)管道自(zi)爐(lu)(lu)外短接，鍋爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)進出(chu)口聯箱處進行了封堵(du)。原(yuan)因分析: 對(dui)流(liu)段鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管制造質量差。

(4)輻射段出(chu)口聯箱(xiang)與(yu)盤管(guan)角(jiao)焊(han)縫(feng)發生泄漏(lou)，系統(tong)停車對漏(lou)點進行補焊(han)。原因(yin)分析(xi): 輻射段盤管(guan)出(chu)口管(guan)與(yu)聯箱(xiang)的(de)焊(han)接結構原始設計和焊(han)接工(gong)藝不完善(shan); 角(jiao)焊(han)縫(feng)存在焊(han)角(jiao)高度(du)不夠且未焊(han)透的(de)問(wen)題。

(5)輻(fu)射段出口聯箱與盤管角(jiao)焊(han)縫處再(zai)次發(fa)生泄漏，停車對聯箱進行改造(zao)、更(geng)換，徹底解決了設計方面存在的缺陷(xian)。

(6)輻射(she)段聯(lian)箱(xiang)出口(kou)配對(dui)法(fa)蘭裂縫(feng)泄(xie)漏。原因分析(xi): 配對(dui)法(fa)蘭與管道在(zai)原始安裝過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)存(cun)在(zai)錯(cuo)邊現象，且(qie)該管道熱(re)膨脹應(ying)力(li)集(ji)中(zhong)在(zai)法(fa)蘭高(gao)頸過(guo)(guo)渡區，運行過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)由于(yu)應(ying)力(li)過(guo)(guo)大而導致(zhi)裂紋產生(sheng)。進一步檢查發現聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭高(gao)頸部位存(cun)在(zai)裂紋，對(dui)聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭及配對(dui)法(fa)蘭進行了更(geng)換。