(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣管聯箱焊(han)(han)縫(feng)出現裂(lie)紋(wen)，停車進行補焊(han)(han)。原因分析:聯箱制造(zao)焊(han)(han)接質量不(bu)合格。

(3)預熱(re)(re)爐對(dui)流(liu)段(duan)鍋(guo)(guo)爐水換(huan)熱(re)(re)管(guan)泄漏，因(yin)(yin)修復困難、施(shi)工(gong)難度(du)大，經專題會議研究(jiu)決(jue)定將鍋(guo)(guo)爐給水管(guan)道自爐外(wai)短接，鍋(guo)(guo)爐給水進出口(kou)聯箱(xiang)處進行了封堵。原(yuan)因(yin)(yin)分析: 對(dui)流(liu)段(duan)鍋(guo)(guo)爐水換(huan)熱(re)(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻射(she)段(duan)出(chu)(chu)口(kou)聯箱(xiang)與盤管(guan)角焊(han)(han)縫(feng)(feng)發生泄漏，系統停(ting)車對漏點(dian)進(jin)行補焊(han)(han)。原因(yin)分析: 輻射(she)段(duan)盤管(guan)出(chu)(chu)口(kou)管(guan)與聯箱(xiang)的(de)焊(han)(han)接結(jie)構原始設計和焊(han)(han)接工藝(yi)不完(wan)善; 角焊(han)(han)縫(feng)(feng)存在焊(han)(han)角高度不夠(gou)且未焊(han)(han)透(tou)的(de)問題。

(5)輻(fu)射段出(chu)口聯箱與盤(pan)管角焊(han)縫處再次發生泄(xie)漏，停車對聯箱進行(xing)改造、更(geng)換，徹底解(jie)決了設計(ji)方(fang)面存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯箱出口配(pei)對法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭裂縫泄漏(lou)。原(yuan)因分析(xi): 配(pei)對法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭與管道在原(yuan)始(shi)安裝過(guo)(guo)程中(zhong)存(cun)在錯邊現(xian)象，且該管道熱膨脹應力集中(zhong)在法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭高(gao)頸(jing)過(guo)(guo)渡區，運(yun)行過(guo)(guo)程中(zhong)由于應力過(guo)(guo)大而導致裂紋(wen)產(chan)生(sheng)。進一步(bu)檢查發現(xian)聯箱法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭高(gao)頸(jing)部位(wei)存(cun)在裂紋(wen)，對聯箱法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭及配(pei)對法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭進行了更換。