(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣(qi)管(guan)聯(lian)箱(xiang)焊縫出現裂紋(wen)，停車(che)進(jin)行補焊。原因分析:聯(lian)箱(xiang)制(zhi)造焊接質量不(bu)合(he)格。

(3)預熱(re)(re)爐對流段(duan)鍋爐水換熱(re)(re)管(guan)(guan)泄漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度大，經專題會(hui)議研究決定將鍋爐給水管(guan)(guan)道自爐外短接，鍋爐給水進出口聯(lian)箱處進行了封堵。原因分(fen)析(xi): 對流段(duan)鍋爐水換熱(re)(re)管(guan)(guan)制造(zao)質量差。

(4)輻射(she)(she)段出口(kou)聯(lian)箱(xiang)與盤(pan)管角焊縫發生泄漏，系統停車對漏點進行補焊。原因分(fen)析: 輻射(she)(she)段盤(pan)管出口(kou)管與聯(lian)箱(xiang)的焊接(jie)結構原始設(she)計和焊接(jie)工藝(yi)不(bu)完善; 角焊縫存在焊角高度(du)不(bu)夠且未焊透的問題。

(5)輻射段出口聯箱與盤管角焊縫處再次發(fa)生泄漏，停車(che)對聯箱進(jin)行改造、更換(huan)，徹底解決(jue)了設計方面存在的(de)缺陷(xian)。

(6)輻(fu)射段聯箱出口(kou)配對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)裂(lie)(lie)縫泄漏。原因分析: 配對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)與(yu)管道(dao)在原始安裝過程中(zhong)存(cun)在錯邊現象，且(qie)該(gai)管道(dao)熱(re)膨脹應(ying)力集中(zhong)在法(fa)(fa)蘭(lan)高頸過渡(du)區，運行過程中(zhong)由于應(ying)力過大而導致(zhi)裂(lie)(lie)紋(wen)產生。進(jin)一步檢(jian)查發現聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)高頸部位存(cun)在裂(lie)(lie)紋(wen)，對(dui)(dui)聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)及配對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)進(jin)行了更換。