(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口(kou)集(ji)氣管聯箱焊縫出(chu)現(xian)裂(lie)紋，停車進行補焊。原因分析:聯箱制造(zao)焊接(jie)質(zhi)量不合格。

(3)預(yu)熱爐(lu)(lu)(lu)對流(liu)段鍋爐(lu)(lu)(lu)水(shui)(shui)換(huan)熱管泄漏，因修復困難(nan)、施工(gong)難(nan)度大，經專(zhuan)題會議研究決定將鍋爐(lu)(lu)(lu)給水(shui)(shui)管道自爐(lu)(lu)(lu)外短接，鍋爐(lu)(lu)(lu)給水(shui)(shui)進出口聯箱處進行了封堵。原因分析: 對流(liu)段鍋爐(lu)(lu)(lu)水(shui)(shui)換(huan)熱管制造質量(liang)差。

(4)輻射段出(chu)口聯(lian)箱與(yu)盤管(guan)角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫發生泄漏(lou)，系統(tong)停車對(dui)漏(lou)點進行補焊(han)(han)。原(yuan)因分析: 輻射段盤管(guan)出(chu)口管(guan)與(yu)聯(lian)箱的焊(han)(han)接(jie)結構(gou)原(yuan)始(shi)設計(ji)和焊(han)(han)接(jie)工藝不(bu)完善(shan); 角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角(jiao)(jiao)高度不(bu)夠(gou)且未焊(han)(han)透的問題。

(5)輻射段出口(kou)聯箱(xiang)與盤管角焊縫(feng)處再次發生泄漏(lou)，停車對(dui)聯箱(xiang)進行改(gai)造、更換，徹(che)底(di)解決了設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)(xiang)出口配對法(fa)蘭(lan)(lan)裂(lie)縫(feng)泄漏。原因(yin)分析: 配對法(fa)蘭(lan)(lan)與管(guan)道在原始安裝(zhuang)過程中(zhong)存(cun)在錯邊(bian)現(xian)(xian)象，且該管(guan)道熱膨(peng)脹應(ying)(ying)力集中(zhong)在法(fa)蘭(lan)(lan)高頸過渡(du)區，運行過程中(zhong)由(you)于應(ying)(ying)力過大而導致(zhi)裂(lie)紋(wen)產生(sheng)。進一(yi)步檢查(cha)發現(xian)(xian)聯(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)高頸部(bu)位存(cun)在裂(lie)紋(wen)，對聯(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)及配對法(fa)蘭(lan)(lan)進行了更換。