(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段出口(kou)集氣管聯箱焊縫出現裂紋，停(ting)車進(jin)行補焊。原因(yin)分析:聯箱制造焊接(jie)質量(liang)不合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)(lu)對流段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)水換(huan)熱管(guan)泄漏，因修(xiu)復困難(nan)、施工難(nan)度(du)大，經(jing)專題會議(yi)研究決(jue)定(ding)將(jiang)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)給水管(guan)道自爐(lu)(lu)(lu)外短(duan)接，鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)給水進出口聯箱(xiang)處進行了(le)封堵。原因分析: 對流段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)水換(huan)熱管(guan)制(zhi)造質(zhi)量差。

(4)輻射(she)段(duan)出口聯(lian)箱(xiang)與盤管(guan)角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫發生泄漏(lou)，系統停(ting)車對漏(lou)點進(jin)行補焊(han)(han)。原因分析: 輻射(she)段(duan)盤管(guan)出口管(guan)與聯(lian)箱(xiang)的(de)焊(han)(han)接結構原始設計(ji)和焊(han)(han)接工藝不(bu)完善; 角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角(jiao)(jiao)高度不(bu)夠且未焊(han)(han)透的(de)問題。

(5)輻射段出口聯箱與盤管(guan)角焊縫處再次(ci)發生(sheng)泄(xie)漏，停車(che)對聯箱進行改造、更(geng)換(huan)，徹(che)底(di)解決(jue)了設計方(fang)面存在的缺(que)陷(xian)。

(6)輻射段聯箱(xiang)出(chu)口配(pei)(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分析: 配(pei)(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)與管道在(zai)原始(shi)安裝過(guo)(guo)程(cheng)中存在(zai)錯(cuo)邊(bian)現象，且該管道熱(re)膨脹應(ying)力集中在(zai)法蘭(lan)(lan)高(gao)頸過(guo)(guo)渡區，運行過(guo)(guo)程(cheng)中由于應(ying)力過(guo)(guo)大而導致裂(lie)紋產(chan)生。進一步(bu)檢(jian)查發現聯箱(xiang)法蘭(lan)(lan)高(gao)頸部位存在(zai)裂(lie)紋，對(dui)聯箱(xiang)法蘭(lan)(lan)及配(pei)(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)進行了更(geng)換。