(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段出口(kou)集氣管聯(lian)箱焊縫出現(xian)裂(lie)紋，停車進行補焊。原因分析:聯(lian)箱制造焊接質量不合格。

(3)預熱爐對流段鍋(guo)爐水(shui)換熱管泄漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度大，經專題(ti)會議研究決定將鍋(guo)爐給(gei)水(shui)管道(dao)自(zi)爐外短接，鍋(guo)爐給(gei)水(shui)進(jin)出口聯箱處進(jin)行了封(feng)堵(du)。原因分析: 對流段鍋(guo)爐水(shui)換熱管制(zhi)造質量差。

(4)輻射(she)段出(chu)(chu)口(kou)聯(lian)箱與盤(pan)管(guan)角(jiao)(jiao)焊縫(feng)發生泄漏，系統(tong)停(ting)車對漏點(dian)進行補焊。原因分(fen)析(xi): 輻射(she)段盤(pan)管(guan)出(chu)(chu)口(kou)管(guan)與聯(lian)箱的(de)焊接結構(gou)原始(shi)設計(ji)和(he)焊接工藝不完(wan)善; 角(jiao)(jiao)焊縫(feng)存(cun)在焊角(jiao)(jiao)高度不夠(gou)且未(wei)焊透的(de)問題(ti)。

(5)輻射段出口聯箱(xiang)與盤管角(jiao)焊縫處再(zai)次(ci)發生泄(xie)漏(lou)，停車對聯箱(xiang)進行改造、更換，徹(che)底(di)解決了(le)設(she)計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯箱出口配對法(fa)蘭裂縫泄漏。原因(yin)分析: 配對法(fa)蘭與管(guan)道在原始(shi)安裝過(guo)程(cheng)中存在錯邊現(xian)象，且(qie)該管(guan)道熱(re)膨脹(zhang)應(ying)(ying)力集中在法(fa)蘭高頸過(guo)渡區，運行(xing)過(guo)程(cheng)中由于應(ying)(ying)力過(guo)大而導致裂紋(wen)產生。進(jin)一步檢查發現(xian)聯箱法(fa)蘭高頸部位存在裂紋(wen)，對聯箱法(fa)蘭及配對法(fa)蘭進(jin)行(xing)了更換。