(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)(chu)口集氣(qi)管(guan)聯箱焊(han)縫出(chu)(chu)現(xian)裂(lie)紋，停(ting)車進行補焊(han)。原因分析:聯箱制造焊(han)接(jie)質量不合格。

(3)預熱(re)(re)爐(lu)(lu)對(dui)流段鍋爐(lu)(lu)水(shui)(shui)換熱(re)(re)管泄漏，因(yin)(yin)修復困難、施工(gong)難度大，經專(zhuan)題會議研究決定將鍋爐(lu)(lu)給水(shui)(shui)管道自(zi)爐(lu)(lu)外短接(jie)，鍋爐(lu)(lu)給水(shui)(shui)進(jin)出口(kou)聯箱(xiang)處進(jin)行了封堵(du)。原因(yin)(yin)分析: 對(dui)流段鍋爐(lu)(lu)水(shui)(shui)換熱(re)(re)管制(zhi)造質量(liang)差。

(4)輻(fu)射(she)(she)段出(chu)口(kou)(kou)聯箱與(yu)盤(pan)管(guan)角焊(han)縫(feng)發(fa)生泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點進行補焊(han)。原(yuan)因分析: 輻(fu)射(she)(she)段盤(pan)管(guan)出(chu)口(kou)(kou)管(guan)與(yu)聯箱的焊(han)接結構(gou)原(yuan)始設計和(he)焊(han)接工藝不(bu)完善; 角焊(han)縫(feng)存(cun)在(zai)焊(han)角高度不(bu)夠(gou)且未焊(han)透(tou)的問題(ti)。

(5)輻射(she)段(duan)出(chu)口聯(lian)箱與盤管角焊縫處再次(ci)發生泄(xie)漏，停(ting)車(che)對(dui)聯(lian)箱進(jin)行改造、更換，徹底解決了(le)設計(ji)方面存在的缺陷(xian)。

(6)輻(fu)射段聯(lian)(lian)箱出口配(pei)對(dui)法蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分析: 配(pei)對(dui)法蘭(lan)與管道在(zai)(zai)原始安裝過程中(zhong)存在(zai)(zai)錯邊(bian)現象，且(qie)該管道熱膨脹應力(li)(li)集中(zhong)在(zai)(zai)法蘭(lan)高(gao)頸過渡區，運(yun)行過程中(zhong)由(you)于應力(li)(li)過大而導致裂(lie)紋產(chan)生。進(jin)一(yi)步檢查(cha)發現聯(lian)(lian)箱法蘭(lan)高(gao)頸部位存在(zai)(zai)裂(lie)紋，對(dui)聯(lian)(lian)箱法蘭(lan)及配(pei)對(dui)法蘭(lan)進(jin)行了更換。