(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段出口集氣(qi)管聯(lian)箱焊縫出現(xian)裂(lie)紋(wen)，停車進行補焊。原因分析:聯(lian)箱制造焊接質(zhi)量不(bu)合格。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)對(dui)流(liu)段鍋(guo)爐(lu)(lu)水換(huan)熱(re)管泄漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度大(da)，經專題會議(yi)研究(jiu)決定將(jiang)鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水管道(dao)自(zi)爐(lu)(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水進出口聯(lian)箱處進行了(le)封堵。原因分析: 對(dui)流(liu)段鍋(guo)爐(lu)(lu)水換(huan)熱(re)管制造質量(liang)差。

(4)輻射段(duan)出口聯箱與盤管角(jiao)(jiao)焊(han)縫(feng)發生(sheng)泄(xie)漏(lou)(lou)，系統停(ting)車對漏(lou)(lou)點進行補焊(han)。原(yuan)因分析: 輻射段(duan)盤管出口管與聯箱的焊(han)接(jie)(jie)結構(gou)原(yuan)始(shi)設計和焊(han)接(jie)(jie)工藝不(bu)完善; 角(jiao)(jiao)焊(han)縫(feng)存在焊(han)角(jiao)(jiao)高(gao)度不(bu)夠且未焊(han)透的問(wen)題(ti)。

(5)輻射段出(chu)口聯箱(xiang)與(yu)盤管角(jiao)焊縫處再次(ci)發生泄漏，停車對聯箱(xiang)進行(xing)改(gai)造(zao)、更換，徹底(di)解(jie)決了(le)設(she)計方(fang)面存在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)(xiang)出口配對法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)裂(lie)縫泄漏。原因(yin)分(fen)析: 配對法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)與管(guan)道(dao)在(zai)原始安裝過程中(zhong)(zhong)存(cun)在(zai)錯邊現(xian)象，且該管(guan)道(dao)熱膨脹應力(li)集中(zhong)(zhong)在(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)過渡區，運行過程中(zhong)(zhong)由于應力(li)過大而(er)導致裂(lie)紋產生(sheng)。進一步檢查發現(xian)聯(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)部位存(cun)在(zai)裂(lie)紋，對聯(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)及配對法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)進行了更換。