(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出口集(ji)氣管聯箱(xiang)焊(han)(han)縫出現(xian)裂紋(wen)，停(ting)車進行補(bu)焊(han)(han)。原因分析:聯箱(xiang)制造焊(han)(han)接質量不合(he)格。

(3)預熱爐對流(liu)(liu)段鍋(guo)(guo)爐水(shui)換熱管(guan)(guan)泄漏，因(yin)修復困難、施工難度大，經專題會議研(yan)究決定將鍋(guo)(guo)爐給水(shui)管(guan)(guan)道自爐外短接(jie)，鍋(guo)(guo)爐給水(shui)進出口聯箱(xiang)處(chu)進行了封堵(du)。原因(yin)分析(xi): 對流(liu)(liu)段鍋(guo)(guo)爐水(shui)換熱管(guan)(guan)制造質量差。

(4)輻射(she)段(duan)出(chu)口(kou)聯箱與盤管角(jiao)焊(han)(han)(han)(han)縫發生泄漏，系統停(ting)車對漏點進行補焊(han)(han)(han)(han)。原(yuan)因分析: 輻射(she)段(duan)盤管出(chu)口(kou)管與聯箱的(de)焊(han)(han)(han)(han)接結(jie)構原(yuan)始設(she)計(ji)和焊(han)(han)(han)(han)接工藝不完善; 角(jiao)焊(han)(han)(han)(han)縫存在(zai)焊(han)(han)(han)(han)角(jiao)高度不夠且未焊(han)(han)(han)(han)透的(de)問(wen)題。

(5)輻(fu)射段出口聯箱與(yu)盤(pan)管角焊縫處再次發(fa)生泄漏，停車對聯箱進(jin)行改造、更換，徹底解決了設計方面存在的缺(que)陷(xian)。

(6)輻(fu)射段聯箱(xiang)(xiang)出(chu)口(kou)配對(dui)(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭裂縫泄(xie)漏。原因分析: 配對(dui)(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭與管(guan)(guan)道(dao)在(zai)原始安裝過(guo)(guo)程中存在(zai)錯邊現(xian)象，且該管(guan)(guan)道(dao)熱膨脹應(ying)力集中在(zai)法(fa)(fa)(fa)蘭高頸過(guo)(guo)渡區，運行過(guo)(guo)程中由于應(ying)力過(guo)(guo)大而(er)導(dao)致裂紋產生(sheng)。進一(yi)步檢查發現(xian)聯箱(xiang)(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭高頸部位存在(zai)裂紋，對(dui)(dui)聯箱(xiang)(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭及配對(dui)(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭進行了更(geng)換。