(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣管(guan)聯(lian)箱(xiang)焊(han)縫出(chu)現(xian)裂紋，停車進行補焊(han)。原因分析:聯(lian)箱(xiang)制造(zao)焊(han)接質量不合格。

(3)預熱爐對流段鍋(guo)(guo)爐水換(huan)熱管泄漏，因修復困(kun)難(nan)、施工難(nan)度(du)大(da)，經專題會議研究決(jue)定(ding)將鍋(guo)(guo)爐給(gei)水管道(dao)自爐外短接，鍋(guo)(guo)爐給(gei)水進(jin)出口聯(lian)箱處進(jin)行了封堵。原因分析: 對流段鍋(guo)(guo)爐水換(huan)熱管制造質量差。

(4)輻(fu)射段(duan)出口聯(lian)箱(xiang)與盤管角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫發(fa)生泄漏，系統停車對漏點進行(xing)補焊(han)(han)。原因分析(xi): 輻(fu)射段(duan)盤管出口管與聯(lian)箱(xiang)的焊(han)(han)接結構原始設(she)計和焊(han)(han)接工(gong)藝(yi)不(bu)完善(shan); 角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫存在(zai)焊(han)(han)角(jiao)(jiao)高度不(bu)夠(gou)且未焊(han)(han)透的問題(ti)。

(5)輻射段出(chu)口聯箱與盤管角焊(han)縫(feng)處再(zai)次發(fa)生泄(xie)漏，停車對(dui)聯箱進(jin)行(xing)改造、更換，徹底解決了設計方面(mian)存(cun)在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱出口配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)裂(lie)縫(feng)泄漏。原(yuan)因分析: 配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)與管道(dao)在(zai)(zai)(zai)原(yuan)始安裝(zhuang)過(guo)程中存在(zai)(zai)(zai)錯邊現象，且該管道(dao)熱膨脹應力(li)集中在(zai)(zai)(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸過(guo)渡區，運行過(guo)程中由于應力(li)過(guo)大而導致裂(lie)紋產生。進一步檢查發現聯(lian)箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸部位存在(zai)(zai)(zai)裂(lie)紋，對(dui)聯(lian)箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)進行了更(geng)換(huan)。