(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出口集氣管聯箱焊(han)縫(feng)出現(xian)裂(lie)紋(wen)，停車(che)進行補焊(han)。原因分析:聯箱制造焊(han)接質量不合格。

(3)預熱爐(lu)對流段(duan)鍋爐(lu)水(shui)換(huan)熱管(guan)泄漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度大，經(jing)專題會議研(yan)究決定將鍋爐(lu)給水(shui)管(guan)道自爐(lu)外短接(jie)，鍋爐(lu)給水(shui)進(jin)出口聯箱處進(jin)行(xing)了(le)封堵。原因分析: 對流段(duan)鍋爐(lu)水(shui)換(huan)熱管(guan)制造質量差(cha)。

(4)輻射段出口聯(lian)箱與盤管(guan)(guan)角(jiao)焊縫發(fa)生泄漏(lou)，系統停車(che)對漏(lou)點(dian)進行補焊。原因分析: 輻射段盤管(guan)(guan)出口管(guan)(guan)與聯(lian)箱的焊接結構原始設計和焊接工藝不完善; 角(jiao)焊縫存(cun)在(zai)焊角(jiao)高度不夠且未焊透的問題。

(5)輻射(she)段(duan)出口聯箱(xiang)(xiang)與盤管角焊(han)縫(feng)處再次(ci)發生泄漏，停車對(dui)聯箱(xiang)(xiang)進行改造、更換，徹底(di)解決了設計(ji)方面存在(zai)的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱出口配(pei)對(dui)法蘭裂縫泄漏。原因分析: 配(pei)對(dui)法蘭與管道在原始安裝過(guo)程中(zhong)(zhong)存在錯邊現象，且該(gai)管道熱膨脹應(ying)力集(ji)中(zhong)(zhong)在法蘭高頸(jing)過(guo)渡區(qu)，運行過(guo)程中(zhong)(zhong)由于應(ying)力過(guo)大而導致裂紋(wen)產生。進一步檢查發現聯(lian)箱法蘭高頸(jing)部位存在裂紋(wen)，對(dui)聯(lian)箱法蘭及配(pei)對(dui)法蘭進行了更換。