(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段(duan)出(chu)口集氣(qi)管聯箱(xiang)焊(han)縫出(chu)現裂紋，停車進(jin)行補焊(han)。原因(yin)分(fen)析(xi):聯箱(xiang)制造焊(han)接(jie)質量不合格。

(3)預熱(re)(re)爐(lu)(lu)對(dui)流(liu)段鍋爐(lu)(lu)水換(huan)(huan)熱(re)(re)管泄漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度大，經專題會議研(yan)究決定將(jiang)鍋爐(lu)(lu)給(gei)水管道自爐(lu)(lu)外短接，鍋爐(lu)(lu)給(gei)水進出口聯箱處(chu)進行了封堵。原因分析(xi): 對(dui)流(liu)段鍋爐(lu)(lu)水換(huan)(huan)熱(re)(re)管制造(zao)質量差(cha)。

(4)輻射段(duan)出口聯(lian)(lian)箱與盤(pan)(pan)管角焊(han)(han)(han)縫發生泄(xie)漏(lou)，系統停(ting)車對漏(lou)點進行補焊(han)(han)(han)。原因分析(xi): 輻射段(duan)盤(pan)(pan)管出口管與聯(lian)(lian)箱的焊(han)(han)(han)接結構(gou)原始設計和焊(han)(han)(han)接工藝不完(wan)善; 角焊(han)(han)(han)縫存在(zai)焊(han)(han)(han)角高度不夠且(qie)未焊(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射段出(chu)口聯箱與盤管角焊縫處再(zai)次(ci)發生泄(xie)漏，停(ting)車對聯箱進行改造、更換，徹底解決(jue)了設(she)計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯箱出口配(pei)對法(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原因(yin)分析: 配(pei)對法(fa)蘭(lan)與管道(dao)在(zai)原始安裝過(guo)程中(zhong)存(cun)在(zai)錯(cuo)邊現象，且該管道(dao)熱膨脹應力(li)集中(zhong)在(zai)法(fa)蘭(lan)高(gao)頸過(guo)渡區，運行(xing)過(guo)程中(zhong)由于應力(li)過(guo)大而導致裂(lie)紋產生。進(jin)(jin)一步檢查發現聯箱法(fa)蘭(lan)高(gao)頸部(bu)位存(cun)在(zai)裂(lie)紋，對聯箱法(fa)蘭(lan)及配(pei)對法(fa)蘭(lan)進(jin)(jin)行(xing)了(le)更換。