(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口(kou)集氣管(guan)聯箱(xiang)焊縫出(chu)現裂紋，停(ting)車進行補焊。原因分析:聯箱(xiang)制造焊接質量不合格。

(3)預熱爐(lu)對流(liu)段(duan)鍋爐(lu)水(shui)換熱管(guan)泄(xie)漏(lou)，因(yin)修復困難(nan)、施工(gong)難(nan)度大，經(jing)專題(ti)會議研究決定將鍋爐(lu)給水(shui)管(guan)道(dao)自爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給水(shui)進出(chu)口聯箱(xiang)處進行(xing)了封堵。原因(yin)分析: 對流(liu)段(duan)鍋爐(lu)水(shui)換熱管(guan)制造質量差。

(4)輻(fu)射段出(chu)口聯箱(xiang)與盤管(guan)角焊(han)(han)(han)縫發生泄漏，系(xi)統停車對漏點進(jin)行(xing)補焊(han)(han)(han)。原(yuan)因分析(xi): 輻(fu)射段盤管(guan)出(chu)口管(guan)與聯箱(xiang)的(de)焊(han)(han)(han)接結構原(yuan)始設計和(he)焊(han)(han)(han)接工藝不(bu)完善(shan); 角焊(han)(han)(han)縫存(cun)在焊(han)(han)(han)角高度不(bu)夠且未焊(han)(han)(han)透的(de)問題。

(5)輻(fu)射(she)段出口聯箱與(yu)盤(pan)管(guan)角(jiao)焊縫處再次發生泄漏，停(ting)車對聯箱進行改造、更換(huan)，徹(che)底解(jie)決了(le)設(she)計方(fang)面存在的(de)缺陷。

(6)輻(fu)射段聯箱(xiang)(xiang)出(chu)口配對(dui)法蘭(lan)(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分析: 配對(dui)法蘭(lan)(lan)與管道在(zai)(zai)(zai)(zai)原始(shi)安裝(zhuang)過(guo)程中存(cun)(cun)在(zai)(zai)(zai)(zai)錯邊現象，且該管道熱膨脹應力集中在(zai)(zai)(zai)(zai)法蘭(lan)(lan)高(gao)頸(jing)過(guo)渡區，運行過(guo)程中由于應力過(guo)大(da)而導(dao)致裂(lie)紋(wen)產生(sheng)。進一步檢查發現聯箱(xiang)(xiang)法蘭(lan)(lan)高(gao)頸(jing)部位存(cun)(cun)在(zai)(zai)(zai)(zai)裂(lie)紋(wen)，對(dui)聯箱(xiang)(xiang)法蘭(lan)(lan)及(ji)配對(dui)法蘭(lan)(lan)進行了更換。