(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣管(guan)聯(lian)箱焊(han)縫出現裂紋，停車進行(xing)補焊(han)。原因(yin)分析:聯(lian)箱制造焊(han)接質量不(bu)合格(ge)。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)對(dui)流段鍋爐(lu)(lu)水換(huan)熱(re)管泄漏，因(yin)(yin)修復困難、施工難度大，經專(zhuan)題會(hui)議研究(jiu)決定(ding)將鍋爐(lu)(lu)給水管道自爐(lu)(lu)外短接，鍋爐(lu)(lu)給水進出口聯箱處進行了封(feng)堵。原因(yin)(yin)分析(xi): 對(dui)流段鍋爐(lu)(lu)水換(huan)熱(re)管制造(zao)質量差。

(4)輻(fu)射段出(chu)(chu)口(kou)聯箱與盤管(guan)角焊(han)縫發生泄漏，系統(tong)停車對漏點進行補焊(han)。原因分析: 輻(fu)射段盤管(guan)出(chu)(chu)口(kou)管(guan)與聯箱的焊(han)接(jie)結構原始設計和焊(han)接(jie)工藝不(bu)(bu)完(wan)善; 角焊(han)縫存在焊(han)角高度不(bu)(bu)夠且未焊(han)透的問題。

(5)輻射段出口(kou)聯(lian)箱(xiang)與盤(pan)管(guan)角焊縫(feng)處(chu)再次發生泄漏，停車對聯(lian)箱(xiang)進行改造(zao)、更換，徹底(di)解(jie)決了設計方面存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯箱出(chu)口配(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)裂縫(feng)泄漏。原因分析: 配(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)與管道在(zai)原始安裝過(guo)程(cheng)中存在(zai)錯邊現(xian)象，且(qie)該管道熱膨脹(zhang)應(ying)(ying)力集中在(zai)法蘭(lan)(lan)高頸過(guo)渡區，運行過(guo)程(cheng)中由(you)于(yu)應(ying)(ying)力過(guo)大(da)而導致(zhi)裂紋(wen)產生。進一步檢查發現(xian)聯箱法蘭(lan)(lan)高頸部位(wei)存在(zai)裂紋(wen)，對(dui)聯箱法蘭(lan)(lan)及配(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)進行了更換。