(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段出口集氣(qi)管(guan)聯箱焊(han)縫出現裂紋，停車進行(xing)補焊(han)。原因(yin)分(fen)析:聯箱制(zhi)造(zao)焊(han)接質量不(bu)合(he)格。

(3)預熱爐(lu)對流段鍋(guo)(guo)爐(lu)水換熱管泄漏，因(yin)修(xiu)復困難(nan)、施(shi)工難(nan)度大(da)，經專題會議研究(jiu)決定將鍋(guo)(guo)爐(lu)給水管道(dao)自爐(lu)外短接，鍋(guo)(guo)爐(lu)給水進出口聯箱(xiang)處進行了(le)封堵。原(yuan)因(yin)分析: 對流段鍋(guo)(guo)爐(lu)水換熱管制造質量差。

(4)輻(fu)射段(duan)(duan)出口(kou)聯箱(xiang)與盤管(guan)角焊(han)縫發生(sheng)泄漏(lou)，系統停車(che)對漏(lou)點(dian)進行補焊(han)。原因分析: 輻(fu)射段(duan)(duan)盤管(guan)出口(kou)管(guan)與聯箱(xiang)的焊(han)接(jie)結構原始設計(ji)和焊(han)接(jie)工藝不(bu)完善; 角焊(han)縫存在焊(han)角高度不(bu)夠(gou)且未焊(han)透的問題。

(5)輻射段(duan)出(chu)口聯箱與盤管角焊縫處再(zai)次發生泄漏，停車(che)對聯箱進行改造、更換，徹底解決了設(she)計(ji)方面存在的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯(lian)(lian)箱(xiang)出口配對(dui)(dui)法蘭(lan)裂縫(feng)泄漏。原因分析(xi): 配對(dui)(dui)法蘭(lan)與(yu)管道在(zai)原始(shi)安裝過程(cheng)(cheng)中存在(zai)錯邊現象，且該管道熱膨脹應力集中在(zai)法蘭(lan)高頸過渡區，運行過程(cheng)(cheng)中由于應力過大(da)而導致裂紋(wen)產生。進一步(bu)檢查(cha)發現聯(lian)(lian)箱(xiang)法蘭(lan)高頸部位存在(zai)裂紋(wen)，對(dui)(dui)聯(lian)(lian)箱(xiang)法蘭(lan)及配對(dui)(dui)法蘭(lan)進行了更換。