(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口(kou)集氣管(guan)聯(lian)箱(xiang)(xiang)焊(han)縫出現裂紋，停車進行補焊(han)。原因分析:聯(lian)箱(xiang)(xiang)制(zhi)造焊(han)接質量(liang)不(bu)合(he)格(ge)。

(3)預(yu)熱(re)爐對(dui)流段鍋(guo)(guo)爐水(shui)(shui)換熱(re)管泄漏(lou)，因修復困難(nan)、施(shi)工難(nan)度大(da)，經(jing)專題會議研究決(jue)定將鍋(guo)(guo)爐給(gei)水(shui)(shui)管道自(zi)爐外短接(jie)，鍋(guo)(guo)爐給(gei)水(shui)(shui)進出口聯箱處進行了封堵。原因分析: 對(dui)流段鍋(guo)(guo)爐水(shui)(shui)換熱(re)管制造質量(liang)差。

(4)輻射(she)段出口聯(lian)箱與盤管角焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)發生(sheng)泄漏，系(xi)統(tong)停車對漏點進行補焊(han)(han)(han)(han)(han)。原(yuan)因分析: 輻射(she)段盤管出口管與聯(lian)箱的焊(han)(han)(han)(han)(han)接結構原(yuan)始(shi)設計和焊(han)(han)(han)(han)(han)接工(gong)藝不完善; 角焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)存(cun)在焊(han)(han)(han)(han)(han)角高(gao)度不夠且未焊(han)(han)(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射段出(chu)口聯(lian)箱(xiang)與盤管角(jiao)焊縫處再次發(fa)生泄漏，停車(che)對(dui)聯(lian)箱(xiang)進行改造、更(geng)換，徹底解(jie)決(jue)了設計方面存在的缺(que)陷。

(6)輻射(she)段(duan)聯(lian)(lian)箱出口配對法蘭(lan)裂縫泄漏。原因(yin)分析: 配對法蘭(lan)與管道(dao)在(zai)原始安裝過程中(zhong)存在(zai)錯邊現(xian)象，且該管道(dao)熱膨(peng)脹應力集中(zhong)在(zai)法蘭(lan)高(gao)頸(jing)過渡(du)區，運行(xing)(xing)過程中(zhong)由(you)于應力過大(da)而(er)導致裂紋產生。進(jin)一步(bu)檢查發現(xian)聯(lian)(lian)箱法蘭(lan)高(gao)頸(jing)部(bu)位存在(zai)裂紋，對聯(lian)(lian)箱法蘭(lan)及配對法蘭(lan)進(jin)行(xing)(xing)了更換。