(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出口集氣(qi)管聯(lian)箱焊(han)縫出現裂紋，停車進行補焊(han)。原因分析:聯(lian)箱制造焊(han)接質量不合格。

(3)預熱爐(lu)對流(liu)段(duan)鍋(guo)爐(lu)水(shui)換(huan)熱管(guan)泄漏，因修復困(kun)難、施(shi)工難度大，經(jing)專題會議研究(jiu)決(jue)定(ding)將(jiang)鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)管(guan)道自(zi)爐(lu)外(wai)短接，鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)進出(chu)口(kou)聯箱處進行了封(feng)堵(du)。原因分析(xi): 對流(liu)段(duan)鍋(guo)爐(lu)水(shui)換(huan)熱管(guan)制造質量差。

(4)輻射段出口聯(lian)箱(xiang)與(yu)盤管角焊(han)縫發生泄漏(lou)，系統停車對(dui)漏(lou)點進行補焊(han)。原因分析: 輻射段盤管出口管與(yu)聯(lian)箱(xiang)的(de)焊(han)接結構原始設計和焊(han)接工藝不完善(shan); 角焊(han)縫存在焊(han)角高度不夠且未焊(han)透的(de)問題。

(5)輻射(she)段(duan)出(chu)口聯箱與盤管(guan)角焊縫處再次發生泄漏，停車對聯箱進行改造、更換，徹底(di)解決(jue)了設計方面(mian)存在的缺陷。

(6)輻(fu)射段聯箱(xiang)(xiang)出口配(pei)(pei)(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)裂縫泄漏。原(yuan)因分析: 配(pei)(pei)(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)與管(guan)道在(zai)原(yuan)始安裝過(guo)程中存(cun)(cun)在(zai)錯邊現(xian)象，且該管(guan)道熱膨脹(zhang)應力集中在(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸(jing)過(guo)渡區(qu)，運(yun)行過(guo)程中由(you)于應力過(guo)大(da)而導致(zhi)裂紋(wen)產生。進一步檢查發現(xian)聯箱(xiang)(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸(jing)部位(wei)存(cun)(cun)在(zai)裂紋(wen)，對(dui)聯箱(xiang)(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及(ji)配(pei)(pei)(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)進行了更換。