(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣管聯(lian)箱(xiang)焊縫(feng)出(chu)現(xian)裂紋(wen)，停(ting)車進行(xing)補焊。原因分析(xi):聯(lian)箱(xiang)制造(zao)焊接質量不合格。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)對流段鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)水換熱(re)管(guan)(guan)泄漏，因(yin)修復困難、施工難度大，經專題會(hui)議研究決(jue)定將鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)給(gei)水管(guan)(guan)道自爐(lu)(lu)(lu)(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)給(gei)水進(jin)出口聯(lian)箱處進(jin)行了封堵。原因(yin)分析(xi): 對流段鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)水換熱(re)管(guan)(guan)制造質量差。

(4)輻射段出口(kou)聯(lian)箱與盤管(guan)角焊(han)(han)縫(feng)發生(sheng)泄漏，系統停車對漏點(dian)進行補焊(han)(han)。原(yuan)因分析: 輻射段盤管(guan)出口(kou)管(guan)與聯(lian)箱的焊(han)(han)接結構原(yuan)始設計和(he)焊(han)(han)接工藝不完(wan)善; 角焊(han)(han)縫(feng)存(cun)在焊(han)(han)角高度不夠且未焊(han)(han)透的問題。

(5)輻射段(duan)出口聯(lian)箱與盤管角焊(han)縫(feng)處再次(ci)發(fa)生泄漏，停車對聯(lian)箱進行改(gai)造、更(geng)換，徹底解決了設計方面(mian)存在的(de)缺(que)陷。

(6)輻射段聯箱出口配(pei)對法(fa)蘭裂縫泄漏。原(yuan)因分析: 配(pei)對法(fa)蘭與管道在原(yuan)始(shi)安裝過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)存(cun)在錯邊現象，且該管道熱(re)膨脹應(ying)力(li)(li)集(ji)中(zhong)(zhong)在法(fa)蘭高(gao)頸過(guo)渡區，運行過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)由于應(ying)力(li)(li)過(guo)大(da)而導(dao)致(zhi)裂紋產生。進(jin)一步檢(jian)查(cha)發(fa)現聯箱法(fa)蘭高(gao)頸部位存(cun)在裂紋，對聯箱法(fa)蘭及配(pei)對法(fa)蘭進(jin)行了(le)更換。