(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣管聯(lian)箱焊(han)(han)縫出現裂紋，停車進行補焊(han)(han)。原(yuan)因分析:聯(lian)箱制(zhi)造焊(han)(han)接(jie)質量不(bu)合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)對流段鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱管泄(xie)漏，因修(xiu)復困難、施(shi)工難度(du)大(da)，經專(zhuan)題(ti)會議研究決(jue)定將鍋爐(lu)(lu)給水(shui)管道自爐(lu)(lu)外短接，鍋爐(lu)(lu)給水(shui)進(jin)出口聯(lian)箱處進(jin)行(xing)了封堵。原因分析(xi): 對流段鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱管制(zhi)造質量差。

(4)輻(fu)射(she)段(duan)出口聯(lian)箱與盤管角(jiao)焊縫發生泄漏，系統(tong)停車(che)對(dui)漏點進行補焊。原因分析(xi): 輻(fu)射(she)段(duan)盤管出口管與聯(lian)箱的焊接(jie)結(jie)構原始設計(ji)和焊接(jie)工藝(yi)不完善; 角(jiao)焊縫存在焊角(jiao)高(gao)度不夠且未焊透的問題。

(5)輻射段出口(kou)聯箱與盤管角焊縫處再次發生泄漏，停車對聯箱進(jin)行(xing)改造(zao)、更換，徹底解決(jue)了設計方面存(cun)在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)(lian)箱出(chu)口配(pei)對(dui)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)裂(lie)縫(feng)泄漏(lou)。原因分析: 配(pei)對(dui)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)與管(guan)(guan)道(dao)在原始安裝過(guo)程(cheng)中存(cun)在錯邊現象，且該管(guan)(guan)道(dao)熱膨(peng)脹應力(li)集中在法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸過(guo)渡區，運(yun)行過(guo)程(cheng)中由于應力(li)過(guo)大而(er)導致裂(lie)紋產生。進(jin)一(yi)步檢查發現聯(lian)(lian)箱法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸部位存(cun)在裂(lie)紋，對(dui)聯(lian)(lian)箱法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及配(pei)對(dui)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)進(jin)行了更換。