(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣管聯(lian)(lian)箱(xiang)焊縫出(chu)現裂紋，停車進(jin)行補焊。原(yuan)因分析(xi):聯(lian)(lian)箱(xiang)制造焊接質量不(bu)合格(ge)。

(3)預熱爐(lu)對流段鍋(guo)(guo)爐(lu)水換熱管泄漏(lou)，因修(xiu)復困難、施工難度大，經專(zhuan)題會議(yi)研(yan)究決定將(jiang)鍋(guo)(guo)爐(lu)給水管道自爐(lu)外短接，鍋(guo)(guo)爐(lu)給水進出(chu)口聯箱處進行了封堵(du)。原因分析: 對流段鍋(guo)(guo)爐(lu)水換熱管制造質量差。

(4)輻射段出(chu)口聯(lian)(lian)箱與(yu)盤管角焊縫發(fa)生(sheng)泄漏，系統停車對漏點進行補焊。原(yuan)因分析(xi): 輻射段盤管出(chu)口管與(yu)聯(lian)(lian)箱的焊接(jie)結構原(yuan)始(shi)設計和(he)焊接(jie)工(gong)藝不(bu)完善; 角焊縫存在焊角高度不(bu)夠且未(wei)焊透的問題。

(5)輻射段出口聯(lian)箱與(yu)盤管(guan)角焊縫處再次發(fa)生泄漏，停車對聯(lian)箱進行改造、更換，徹底解決了(le)設計方面存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯(lian)(lian)箱(xiang)出(chu)口配對法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原因分析: 配對法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)與管道在原始安(an)裝過(guo)(guo)程中存在錯邊現(xian)象，且(qie)該管道熱膨脹應力(li)集中在法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)過(guo)(guo)渡區，運(yun)行過(guo)(guo)程中由于應力(li)過(guo)(guo)大(da)而導致裂紋產生。進一步檢查發現(xian)聯(lian)(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)部位(wei)存在裂紋，對聯(lian)(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)及(ji)配對法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)進行了(le)更換。