(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集(ji)氣管聯(lian)箱焊縫(feng)出(chu)現裂(lie)紋，停車進(jin)行補焊。原因分析:聯(lian)箱制造焊接(jie)質量不合格。

(3)預熱爐對(dui)流(liu)段(duan)鍋爐水換(huan)(huan)熱管泄漏，因修復困(kun)難(nan)、施工難(nan)度大(da)，經專題(ti)會(hui)議研究決定將(jiang)鍋爐給(gei)水管道自(zi)爐外短(duan)接，鍋爐給(gei)水進(jin)出口聯(lian)箱(xiang)處進(jin)行了封堵(du)。原因分析: 對(dui)流(liu)段(duan)鍋爐水換(huan)(huan)熱管制造質量差。

(4)輻射(she)段出(chu)口(kou)聯箱(xiang)與(yu)盤管角焊(han)(han)(han)縫(feng)發生泄漏(lou)，系(xi)統停車對(dui)漏(lou)點進行補焊(han)(han)(han)。原(yuan)因分(fen)析: 輻射(she)段盤管出(chu)口(kou)管與(yu)聯箱(xiang)的焊(han)(han)(han)接(jie)結構原(yuan)始設計(ji)和焊(han)(han)(han)接(jie)工藝不完善; 角焊(han)(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)(han)角高度不夠且未焊(han)(han)(han)透(tou)的問題。

(5)輻(fu)射段出(chu)口聯箱與盤管角焊(han)縫(feng)處再次發生(sheng)泄(xie)漏，停(ting)車對聯箱進行改造、更換，徹底解(jie)決了設計方面存在(zai)的缺陷。

(6)輻射(she)段聯(lian)箱出(chu)口配對法(fa)(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原因(yin)分析: 配對法(fa)(fa)蘭(lan)與(yu)管道(dao)在(zai)原始安(an)裝過程中存在(zai)錯邊(bian)現(xian)象，且該管道(dao)熱膨脹應力集中在(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)過渡區，運(yun)行(xing)過程中由于應力過大(da)而導致裂(lie)紋產生(sheng)。進(jin)一(yi)步檢查(cha)發現(xian)聯(lian)箱法(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)部位存在(zai)裂(lie)紋，對聯(lian)箱法(fa)(fa)蘭(lan)及(ji)配對法(fa)(fa)蘭(lan)進(jin)行(xing)了更換。