(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口(kou)集氣管聯(lian)箱焊縫出現(xian)裂紋，停(ting)車(che)進行(xing)補焊。原因(yin)分析(xi):聯(lian)箱制造(zao)焊接質量不合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)(lu)對流(liu)段鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)水換熱管泄漏，因(yin)修復(fu)困難、施工難度大，經專(zhuan)題會議研究決定將鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)給水管道自爐(lu)(lu)(lu)外短(duan)接，鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)給水進(jin)出口聯箱處進(jin)行了封堵。原因(yin)分析(xi): 對流(liu)段鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)水換熱管制造質量差。

(4)輻(fu)射(she)段出(chu)口(kou)聯箱(xiang)與盤管(guan)角焊(han)縫發(fa)生泄漏，系(xi)統停車對漏點進行補焊(han)。原因分析: 輻(fu)射(she)段盤管(guan)出(chu)口(kou)管(guan)與聯箱(xiang)的(de)焊(han)接(jie)結構原始設計和焊(han)接(jie)工藝(yi)不完善; 角焊(han)縫存(cun)在焊(han)角高(gao)度不夠且未(wei)焊(han)透(tou)的(de)問題。

(5)輻(fu)射(she)段(duan)出口(kou)聯箱與盤管角焊縫處再次(ci)發生泄漏，停車對(dui)聯箱進行改造、更(geng)換，徹底(di)解(jie)決了設計(ji)方面存在的缺陷(xian)。

(6)輻(fu)射段聯箱出(chu)口配(pei)(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原(yuan)因分析(xi): 配(pei)(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)與管道(dao)在(zai)原(yuan)始安裝過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)存在(zai)錯邊現(xian)象(xiang)，且該管道(dao)熱膨脹應(ying)力集中(zhong)(zhong)在(zai)法蘭(lan)(lan)高(gao)頸過(guo)渡區，運行過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)由(you)于應(ying)力過(guo)大而導致裂紋產生(sheng)。進一步(bu)檢查發現(xian)聯箱法蘭(lan)(lan)高(gao)頸部位存在(zai)裂紋，對(dui)聯箱法蘭(lan)(lan)及配(pei)(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)進行了更換。