(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)(chu)口集氣(qi)管聯箱焊(han)縫出(chu)(chu)現裂紋(wen)，停車進行補焊(han)。原因分析:聯箱制造焊(han)接質量(liang)不合格。

(3)預(yu)熱(re)爐(lu)對(dui)流段鍋爐(lu)水(shui)換熱(re)管(guan)泄(xie)漏(lou)，因(yin)修(xiu)復困難、施工難度大，經專題會議研究決定將鍋爐(lu)給水(shui)管(guan)道自爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給水(shui)進(jin)出口聯箱處進(jin)行了封堵(du)。原因(yin)分(fen)析: 對(dui)流段鍋爐(lu)水(shui)換熱(re)管(guan)制造(zao)質量差。

(4)輻(fu)射(she)段出口聯(lian)箱(xiang)(xiang)與盤(pan)管(guan)角焊(han)縫發生泄漏(lou)，系統(tong)停車對漏(lou)點(dian)進行(xing)補(bu)焊(han)。原(yuan)因分析(xi): 輻(fu)射(she)段盤(pan)管(guan)出口管(guan)與聯(lian)箱(xiang)(xiang)的(de)焊(han)接(jie)結(jie)構(gou)原(yuan)始設計(ji)和焊(han)接(jie)工(gong)藝不完善(shan); 角焊(han)縫存在焊(han)角高度不夠且未焊(han)透的(de)問題。

(5)輻(fu)射段出(chu)口聯箱(xiang)與盤(pan)管角焊縫處再次發生泄漏(lou)，停車對聯箱(xiang)進行改造、更換，徹底解決(jue)了設計方面存(cun)在的缺陷(xian)。

(6)輻(fu)射(she)段聯箱出口配(pei)對(dui)法蘭裂縫(feng)泄漏。原因(yin)分析: 配(pei)對(dui)法蘭與管道(dao)(dao)在(zai)原始安裝(zhuang)過程(cheng)中(zhong)存在(zai)錯邊現(xian)(xian)象，且該管道(dao)(dao)熱(re)膨(peng)脹應(ying)力(li)集中(zhong)在(zai)法蘭高頸過渡區，運行過程(cheng)中(zhong)由于應(ying)力(li)過大(da)而(er)導致裂紋產(chan)生。進一步檢查發(fa)現(xian)(xian)聯箱法蘭高頸部位存在(zai)裂紋，對(dui)聯箱法蘭及配(pei)對(dui)法蘭進行了更(geng)換。