(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣(qi)管(guan)聯(lian)箱(xiang)焊縫出(chu)現裂(lie)紋，停車(che)進行補焊。原因(yin)分析:聯(lian)箱(xiang)制造焊接質量不(bu)合格。

(3)預熱爐(lu)對(dui)流段(duan)(duan)鍋(guo)爐(lu)水換熱管泄(xie)漏，因(yin)修(xiu)復困難、施工難度大(da)，經專題(ti)會(hui)議研究決定將鍋(guo)爐(lu)給水管道自爐(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)給水進(jin)出口聯箱處進(jin)行了封堵(du)。原因(yin)分(fen)析: 對(dui)流段(duan)(duan)鍋(guo)爐(lu)水換熱管制造質量差(cha)。

(4)輻(fu)(fu)射(she)段出(chu)口聯(lian)箱(xiang)與盤管角(jiao)焊(han)(han)縫(feng)發生(sheng)泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點進行補焊(han)(han)。原(yuan)因分析: 輻(fu)(fu)射(she)段盤管出(chu)口管與聯(lian)箱(xiang)的焊(han)(han)接(jie)結(jie)構原(yuan)始設計(ji)和(he)焊(han)(han)接(jie)工藝不(bu)完善(shan); 角(jiao)焊(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)角(jiao)高度不(bu)夠且未焊(han)(han)透的問題(ti)。

(5)輻射(she)段出口聯(lian)箱與盤管角焊縫(feng)處再次發生(sheng)泄漏(lou)，停車(che)對聯(lian)箱進行(xing)改造、更換，徹底解(jie)決了設計方面存在的缺陷(xian)。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口配對(dui)法(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄漏(lou)。原因(yin)分析: 配對(dui)法(fa)蘭(lan)與管道(dao)在(zai)(zai)原始(shi)安裝過程中存在(zai)(zai)錯邊(bian)現象，且該管道(dao)熱(re)膨脹應力集中在(zai)(zai)法(fa)蘭(lan)高頸(jing)(jing)過渡區(qu)，運行過程中由(you)于應力過大而導(dao)致裂(lie)紋產生。進一步檢查發現聯箱(xiang)法(fa)蘭(lan)高頸(jing)(jing)部(bu)位(wei)存在(zai)(zai)裂(lie)紋，對(dui)聯箱(xiang)法(fa)蘭(lan)及(ji)配對(dui)法(fa)蘭(lan)進行了更換。