(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出口集氣管(guan)聯(lian)箱(xiang)焊(han)縫出現裂紋，停車進行(xing)補焊(han)。原因分析:聯(lian)箱(xiang)制(zhi)造焊(han)接質量不合格(ge)。

(3)預熱爐(lu)(lu)(lu)(lu)對流段(duan)鍋爐(lu)(lu)(lu)(lu)水(shui)換熱管(guan)泄漏，因修(xiu)復困難、施(shi)工難度(du)大，經專題會議研究決定(ding)將鍋爐(lu)(lu)(lu)(lu)給水(shui)管(guan)道(dao)自爐(lu)(lu)(lu)(lu)外(wai)短接，鍋爐(lu)(lu)(lu)(lu)給水(shui)進(jin)出口聯箱處進(jin)行了封(feng)堵(du)。原因分析: 對流段(duan)鍋爐(lu)(lu)(lu)(lu)水(shui)換熱管(guan)制(zhi)造質量差。

(4)輻射(she)段(duan)出口聯(lian)箱與(yu)盤(pan)管角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫(feng)發生泄(xie)漏，系統停車(che)對漏點進行補焊(han)(han)。原(yuan)因分析: 輻射(she)段(duan)盤(pan)管出口管與(yu)聯(lian)箱的(de)焊(han)(han)接(jie)結構原(yuan)始(shi)設計(ji)和(he)焊(han)(han)接(jie)工藝不完善; 角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫(feng)存(cun)在焊(han)(han)角(jiao)(jiao)高(gao)度不夠且未焊(han)(han)透的(de)問題。

(5)輻射段出口(kou)聯(lian)(lian)箱與(yu)盤管角焊縫處再次發生泄漏，停車對聯(lian)(lian)箱進行改造(zao)、更換，徹底解決了設計方(fang)面(mian)存在的缺陷。

(6)輻射段聯箱出口(kou)配對(dui)法蘭(lan)(lan)裂(lie)(lie)縫(feng)泄(xie)漏(lou)。原因分析: 配對(dui)法蘭(lan)(lan)與(yu)管(guan)道在原始安裝過(guo)(guo)程中(zhong)存在錯(cuo)邊現象，且該(gai)管(guan)道熱(re)膨脹應力集中(zhong)在法蘭(lan)(lan)高(gao)頸過(guo)(guo)渡區，運行(xing)過(guo)(guo)程中(zhong)由于應力過(guo)(guo)大(da)而導致裂(lie)(lie)紋產生。進(jin)一步檢查發現聯箱法蘭(lan)(lan)高(gao)頸部位存在裂(lie)(lie)紋，對(dui)聯箱法蘭(lan)(lan)及配對(dui)法蘭(lan)(lan)進(jin)行(xing)了更換。