(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口(kou)集氣管聯箱(xiang)焊(han)縫出(chu)現裂(lie)紋，停車進行補(bu)焊(han)。原因分析:聯箱(xiang)制造焊(han)接質量不(bu)合格(ge)。

(3)預熱(re)爐對流(liu)段(duan)鍋(guo)爐水(shui)(shui)(shui)換熱(re)管(guan)(guan)泄漏，因(yin)修復困難、施工難度大，經專題會議(yi)研究(jiu)決(jue)定將鍋(guo)爐給(gei)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)道自爐外(wai)短接，鍋(guo)爐給(gei)水(shui)(shui)(shui)進出口(kou)聯(lian)箱處進行了封堵。原因(yin)分(fen)析: 對流(liu)段(duan)鍋(guo)爐水(shui)(shui)(shui)換熱(re)管(guan)(guan)制造質量差。

(4)輻射(she)段(duan)出(chu)口聯箱(xiang)與(yu)盤管角(jiao)焊縫發(fa)生泄漏，系統(tong)停車對漏點進行(xing)補焊。原(yuan)因(yin)分析: 輻射(she)段(duan)盤管出(chu)口管與(yu)聯箱(xiang)的焊接結構原(yuan)始設(she)計和(he)焊接工藝不(bu)完(wan)善; 角(jiao)焊縫存在焊角(jiao)高度不(bu)夠且未焊透的問題。

(5)輻(fu)射段出口聯(lian)箱(xiang)與盤(pan)管角(jiao)焊縫(feng)處(chu)再次發(fa)生泄漏，停車對聯(lian)箱(xiang)進行改造、更換(huan)，徹底解(jie)決了(le)設計(ji)方面存在的缺陷。

(6)輻射(she)段聯箱出口配(pei)(pei)對(dui)(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)裂縫泄漏。原因分析(xi): 配(pei)(pei)對(dui)(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)與管道(dao)在(zai)(zai)(zai)原始安裝過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中存在(zai)(zai)(zai)錯(cuo)邊現(xian)象，且該管道(dao)熱膨(peng)脹應(ying)力集中在(zai)(zai)(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸(jing)過(guo)(guo)(guo)渡區，運行過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中由于(yu)應(ying)力過(guo)(guo)(guo)大而(er)導致裂紋(wen)產生。進一步檢查發現(xian)聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸(jing)部位存在(zai)(zai)(zai)裂紋(wen)，對(dui)(dui)(dui)聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)及配(pei)(pei)對(dui)(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)進行了更換。