(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段出(chu)口集氣管聯箱焊縫出(chu)現裂(lie)紋，停(ting)車進行補焊。原因(yin)分析:聯箱制(zhi)造焊接質量不合格。

(3)預熱爐對流段鍋爐水(shui)換熱管泄(xie)漏，因(yin)修復(fu)困難、施工(gong)難度大，經(jing)專(zhuan)題會議研究決定(ding)將鍋爐給水(shui)管道自(zi)爐外(wai)短接，鍋爐給水(shui)進出口聯(lian)箱處(chu)進行了封(feng)堵。原因(yin)分(fen)析(xi): 對流段鍋爐水(shui)換熱管制造(zao)質量差。

(4)輻射段出口(kou)聯(lian)箱與盤(pan)管角(jiao)焊縫發生(sheng)泄漏(lou)，系統停(ting)車對漏(lou)點進行補焊。原(yuan)因分(fen)析: 輻射段盤(pan)管出口(kou)管與聯(lian)箱的焊接結(jie)構(gou)原(yuan)始設計和焊接工藝不完善; 角(jiao)焊縫存在焊角(jiao)高度(du)不夠且未焊透的問題(ti)。

(5)輻射段(duan)出口聯箱與(yu)盤管角焊縫處再(zai)次發生泄(xie)漏，停車對聯箱進(jin)行改造、更(geng)換，徹底解(jie)決(jue)了設計方(fang)面存在(zai)的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯(lian)箱出口配(pei)(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)裂(lie)(lie)縫泄(xie)漏。原因分(fen)析: 配(pei)(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)與(yu)管道在原始(shi)安裝過(guo)程中存(cun)在錯邊現象，且(qie)該(gai)管道熱膨脹應力(li)(li)集中在法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高(gao)頸(jing)過(guo)渡區，運行過(guo)程中由于應力(li)(li)過(guo)大而導致裂(lie)(lie)紋(wen)產生。進一步檢查(cha)發現聯(lian)箱法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高(gao)頸(jing)部位存(cun)在裂(lie)(lie)紋(wen)，對(dui)聯(lian)箱法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及(ji)配(pei)(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)進行了更換。