(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集(ji)氣(qi)管聯(lian)箱焊縫出現裂紋，停車(che)進行補焊。原(yuan)因分析:聯(lian)箱制造焊接質量不合格。

(3)預(yu)熱爐對流(liu)段鍋(guo)(guo)爐水(shui)換(huan)熱管泄(xie)漏(lou)，因(yin)修復(fu)困難、施工難度大(da)，經專題會(hui)議研究決定將(jiang)鍋(guo)(guo)爐給(gei)水(shui)管道自(zi)爐外短接，鍋(guo)(guo)爐給(gei)水(shui)進出(chu)口(kou)聯箱處(chu)進行了封堵。原(yuan)因(yin)分析(xi): 對流(liu)段鍋(guo)(guo)爐水(shui)換(huan)熱管制造質(zhi)量差。

(4)輻射段出(chu)口(kou)聯箱與盤(pan)(pan)管角(jiao)焊(han)縫(feng)發生泄漏，系(xi)統停車對漏點進行補焊(han)。原(yuan)因分析: 輻射段盤(pan)(pan)管出(chu)口(kou)管與聯箱的焊(han)接(jie)結構(gou)原(yuan)始設計和焊(han)接(jie)工藝不完善; 角(jiao)焊(han)縫(feng)存在(zai)焊(han)角(jiao)高度(du)不夠(gou)且未焊(han)透(tou)的問(wen)題。

(5)輻射(she)段出口聯(lian)箱與盤管角(jiao)焊縫處再次發(fa)生泄(xie)漏，停車對聯(lian)箱進行改(gai)造、更(geng)換，徹底解決了設計方(fang)面存在的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯(lian)箱(xiang)出口配對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原因分析: 配對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)與(yu)管道在(zai)原始安裝過(guo)程中(zhong)存在(zai)錯邊現象，且該管道熱膨(peng)脹應(ying)(ying)力集中(zhong)在(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)高(gao)頸過(guo)渡區，運行過(guo)程中(zhong)由于應(ying)(ying)力過(guo)大而(er)導致裂紋產生。進一步檢查發現聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)高(gao)頸部位(wei)存在(zai)裂紋，對(dui)(dui)聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)及配對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)進行了更換。