(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口(kou)集氣管(guan)聯箱(xiang)焊(han)縫(feng)出現裂紋，停(ting)車進行補(bu)焊(han)。原因分析(xi):聯箱(xiang)制造焊(han)接(jie)質(zhi)量不合格。

(3)預熱(re)(re)爐對流(liu)段(duan)鍋爐水(shui)換熱(re)(re)管(guan)泄漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度大，經專題會(hui)議研(yan)究決(jue)定將鍋爐給水(shui)管(guan)道(dao)自(zi)爐外短(duan)接，鍋爐給水(shui)進出口聯箱處進行(xing)了(le)封(feng)堵。原因分析: 對流(liu)段(duan)鍋爐水(shui)換熱(re)(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻射段出口(kou)聯箱(xiang)與盤(pan)管角焊(han)(han)縫發生泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點(dian)進行補焊(han)(han)。原(yuan)因分析(xi): 輻射段盤(pan)管出口(kou)管與聯箱(xiang)的(de)焊(han)(han)接結構原(yuan)始(shi)設計和焊(han)(han)接工藝不完善; 角焊(han)(han)縫存在(zai)焊(han)(han)角高(gao)度不夠且(qie)未焊(han)(han)透的(de)問題(ti)。

(5)輻(fu)射(she)段(duan)出(chu)口聯箱與盤管角焊縫處(chu)再次發(fa)生泄漏(lou)，停車對聯箱進行(xing)改造、更換，徹底解決(jue)了設計方面存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯箱出口配(pei)(pei)對(dui)法蘭(lan)裂(lie)(lie)縫泄漏。原(yuan)因分析(xi): 配(pei)(pei)對(dui)法蘭(lan)與管道(dao)在原(yuan)始安(an)裝過(guo)程(cheng)中(zhong)存在錯(cuo)邊現象，且該管道(dao)熱膨脹(zhang)應力(li)集(ji)中(zhong)在法蘭(lan)高頸過(guo)渡區，運(yun)行過(guo)程(cheng)中(zhong)由(you)于應力(li)過(guo)大而導(dao)致裂(lie)(lie)紋產生。進一步檢查發現聯箱法蘭(lan)高頸部位存在裂(lie)(lie)紋，對(dui)聯箱法蘭(lan)及配(pei)(pei)對(dui)法蘭(lan)進行了更(geng)換。