(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣管聯箱(xiang)焊(han)縫出現裂紋，停車進行補焊(han)。原因分析:聯箱(xiang)制造焊(han)接質量不(bu)合格(ge)。

(3)預熱爐對流段鍋(guo)爐水換熱管泄漏，因(yin)修復困難(nan)、施(shi)工難(nan)度大，經專題會(hui)議研究決定(ding)將鍋(guo)爐給水管道(dao)自爐外短(duan)接，鍋(guo)爐給水進(jin)出口聯箱處進(jin)行了封堵。原因(yin)分(fen)析: 對流段鍋(guo)爐水換熱管制造質(zhi)量差。

(4)輻射(she)段出口聯箱與盤管(guan)角(jiao)焊縫發生泄漏(lou)，系(xi)統停車對漏(lou)點進行(xing)補焊。原因分(fen)析: 輻射(she)段盤管(guan)出口管(guan)與聯箱的焊接(jie)結構(gou)原始設計(ji)和焊接(jie)工藝不完善; 角(jiao)焊縫存(cun)在焊角(jiao)高度不夠且未焊透的問題。

(5)輻射段出口聯箱與盤管(guan)角焊(han)縫處再次發生泄漏，停車對聯箱進行改造(zao)、更換，徹底解決(jue)了設計方面(mian)存在(zai)的缺陷。

(6)輻射(she)段(duan)聯(lian)箱出口配對法蘭(lan)裂縫(feng)泄漏。原因分析(xi): 配對法蘭(lan)與管(guan)道(dao)在原始安裝過程(cheng)中存在錯邊現象，且該管(guan)道(dao)熱膨脹應(ying)力集中在法蘭(lan)高頸過渡區，運(yun)行過程(cheng)中由于應(ying)力過大而(er)導致裂紋產生。進(jin)一步檢查發現聯(lian)箱法蘭(lan)高頸部位存在裂紋，對聯(lian)箱法蘭(lan)及(ji)配對法蘭(lan)進(jin)行了更換。