(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段(duan)出(chu)口集氣管聯(lian)箱焊(han)縫出(chu)現裂紋，停車進行補焊(han)。原因分析(xi):聯(lian)箱制造焊(han)接質量(liang)不合格(ge)。

(3)預熱爐(lu)對(dui)流段鍋(guo)(guo)爐(lu)水(shui)換熱管(guan)泄漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度(du)大，經專題(ti)會議研(yan)究(jiu)決定將鍋(guo)(guo)爐(lu)給水(shui)管(guan)道自爐(lu)外短(duan)接，鍋(guo)(guo)爐(lu)給水(shui)進出口聯(lian)箱處進行了封(feng)堵。原因分析: 對(dui)流段鍋(guo)(guo)爐(lu)水(shui)換熱管(guan)制造(zao)質(zhi)量差。

(4)輻射段出口(kou)(kou)聯(lian)箱與盤(pan)管角(jiao)焊縫發生(sheng)泄漏(lou)，系(xi)統停車對漏(lou)點進行補(bu)焊。原(yuan)因(yin)分析: 輻射段盤(pan)管出口(kou)(kou)管與聯(lian)箱的焊接結(jie)構(gou)原(yuan)始設計和焊接工(gong)藝不(bu)完善; 角(jiao)焊縫存在焊角(jiao)高度不(bu)夠且(qie)未焊透的問題(ti)。

(5)輻射段(duan)出口聯箱與盤管(guan)角焊縫處再次發生(sheng)泄漏，停車對聯箱進行改(gai)造、更換，徹底解決了設計方面存在的缺(que)陷。

(6)輻(fu)射段聯箱出口(kou)配對(dui)法蘭(lan)裂縫泄漏。原(yuan)(yuan)因分析: 配對(dui)法蘭(lan)與管道在原(yuan)(yuan)始安裝過(guo)(guo)程中(zhong)存(cun)在錯(cuo)邊現(xian)象，且(qie)該(gai)管道熱膨脹應力(li)集中(zhong)在法蘭(lan)高頸(jing)(jing)過(guo)(guo)渡區(qu)，運行過(guo)(guo)程中(zhong)由于應力(li)過(guo)(guo)大而導致裂紋(wen)產生。進一步(bu)檢查(cha)發現(xian)聯箱法蘭(lan)高頸(jing)(jing)部位存(cun)在裂紋(wen)，對(dui)聯箱法蘭(lan)及配對(dui)法蘭(lan)進行了更換。